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焊接保护一鼓作“气”
时间:2020-08-18 点击次数:117
    焊接保护气体是气体工业名词,气体保护焊由于具有焊接质量好,效率高,易实现自动化等优点而得以迅速发展。焊接保护气体可以是单元气体,也有二元,三元混合气。采用焊接保护气的目的在于提高焊缝质量,减少焊缝加热作用带宽度,避免材质氧化。单元气体有氩气,二氧化碳,二元混合气有氩和氧,氩和二氧化碳,氩和氦,氩和氢混合气。三元混合气有氦,氩,二氧化碳混合气。应用中视焊材不同选择不同配比的焊接混合气。
   单元气一般为氩气,主要使用在TIG焊中,也很适合薄型铝合金MIG焊。
   MIG焊主要会用到Ar+He的混合气。根据焊接材料的厚度变换混合气的比例,材料越厚,He浓度越高。多用于铝合金的焊接。
   MAG焊,顾名思义会使用活泼的气体作为保护气。一般会用到Ar+CO2。在此基础上,也会根据焊接材料的不同,加入O2或He。N2/H2可以对奥氏体不锈钢管的根部起保护作用。
   但是,尽管选对了保护气体,还是会存在飞溅、焊接表面不美观、有气泡,甚至是安全问题。因为焊接的保护气只是焊接的一方面,焊接设备的参数、焊工的技术水平、保护气体的供气模式等等都会影响焊接结果和成本。因此,在焊接结束中,选对焊接保护气是首要,接下来还需要有更全面的考虑。
   焊接保护气可以提高焊丝熔敷率
与传统纯二氧化碳相比,富氩混和气通常带来更高的生产效率。氬气含量应该超过85%以实现射流过渡。当然,提高焊丝熔敷率要求选择合适的焊接参数,焊接效果通常是多参数共同作用的结果,不合适的焊接参数选择通常会降低焊接效率,增加焊后清渣工作。
   焊接保护气可以控制飞溅以及减少焊后清渣
氩气的低电离势使电弧稳定性提高,相应的减少了飞溅。最近的焊接电源新技术对CO2焊接的飞K溅进行了控制,而在同样条件下,如果使用混合气,能够进一-步减少飞溅和扩大焊接参数窗口。
    焊接保护气可以控制焊缝成形,减少过度焊接
CO2焊缝倾向于向外突出,导致了过度焊接,使焊接成本增加。氩混气易于控制焊缝成形,避免了焊丝浪费。
   焊接保护气可以提高焊接速度
通过使用富氬混合气,即使增加焊接电流,依然能够保持非常好地控制飞溅。这样带来的优势是焊接速度的提高,尤其是对于自动焊接,大大地提高了生产效率。
   焊接保护气可以控制焊接烟尘
在同样的焊接操作参数下,富氩混合气相比二氧化碳大大减少了焊接烟尘。相比投资硬件设备来改善焊接操作环境,采用富氬混合气是一个附带的减少源头污染的优势。

 

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